Brita-Wasser für den Einzelhandel befindet sich in einer wiederverwendbaren Aluminiumflasche

B Water & Beverages arbeitet mit Brita zusammen, um eine nachhaltige Verpackung für sein erstes Flaschenwasserprodukt für den Einzelhandel zu entwerfen, das eine robuste, markante, nachfüllbare, recycelbare Aluminiumflasche und einen kunststofffreien Kartonträger umfasst, der ebenfalls vollständig recycelbar ist.

Seit mehr als 30 Jahren beliefert Brita seine Kunden mit Wasserhahnfiltrations- und Filterkrugsystemen, die den Geschmack und die Qualität von Leitungswasser verbessern und eine nachhaltige Alternative zu Einweg-Plastikflaschen bieten. Die Verwendung eines Brita®-Systems zum Filtern von Wasser führt zu viermal weniger Treibhausgasemissionen als das Trinken von Wasser in Flaschen und kann die Verwendung von 1.800 Einweg-Plastikflaschen pro Jahr und Haushalt einsparen.

Angesichts der starken Nachhaltigkeitsposition der Marke benötigte sie bei der Überlegung, ein Flaschenwasserprodukt auf den Einzelhandelsmarkt zu bringen, eine Verpackung, die dieses Engagement fortführte. Durch sorgfältige Prüfung von Verpackungsmaterialien und Lieferanten konnte das Unternehmen sein Produkt in einem Verpackungsformat einführen, das – vom Behälter bis zum Träger – die neuesten Verpackungsinnovationen nutzt, um eine nachhaltige Alternative zu Einweg-Plastikwasserflaschen zu bieten.

Britas Premium Purified Water, das 2021 landesweit in einer Reihe großer Lebensmittelketten eingeführt wurde, ist in einer langlebigen, nachfüllbaren, plastikfreien Aluminiumflasche in einer 18- und einer 25-Unzen-Größe von Trivium Packaging verpackt. Für seine Multipacks verwendet Brita einen einzigartigen, vollständig recycelbaren Kartonträger, den Fishbone von Atlantic Packaging, der weniger als die Hälfte des Materials eines Kartons verbraucht.

Der Höhepunkt des Pakets wurde durch B Water & Beverages, Inc. ermöglicht, einem Mithersteller/Verpacker (CM&P) von Wasser in Aluminiumflaschen und -dosen mit Sitz in San Fernando, Kalifornien. B Water arbeitete mit Trivium zusammen, um die Herstellung sicherzustellen eine plastikfreie Flasche und stellte Brita den Fishbone-Träger vor und installierte einen maßgeschneiderten automatischen Applikator mit 600 Dosen/Minute, der von Serpa Packaging Solutions, einer Produktmarke von ProMach, entwickelt wurde, um das plastikfreie Multipack herzustellen.

Schlaggepresstes Aluminium erleichtert die Wiederverwendbarkeit

B Water & Beverages betreibt unter der Leitung von Firmenpräsidentin Jennifer Brooks eine 45.000 Quadratmeter große, hochmoderne Anlage, die mit zwei vollautomatischen Verpackungslinien ausgestattet ist, von denen die jüngste für Brita installiert wurde. Die erste Linie von B Water ist dem Notfallwasser von Blue Can mit 50-jähriger Haltbarkeit in 12- und 32-Unzen-Aluminiumdosen gewidmet. Angesichts der Expertise von B Water im Umgang mit Wasser in Aluminium wandte sich Brita im Jahr 2020 an das Unternehmen, um Brita Water herzustellen. Laut Brooks hat Brita nach eingehender Prüfung B Water als exklusiven Hersteller seines neuen Einzelhandelsprodukts ausgewählt.

Laut Brooks hatte Brita mehrere Verpackungsoptionen untersucht, bevor sie sich für Aluminium entschied. Das erste war Glas. „Aber Glas hat seine Probleme“, sagt Brooks. Dazu gehören sein hohes Gewicht und seine Bruchfestigkeit. Ein weiteres untersuchtes Material war der mehrschichtige Karton. „Aber das ist auch nicht nachhaltig, denn erstens hat es einen Plastikdeckel, der nicht gut für das Meeresleben ist, und zweitens ist es mit Aluminium ausgekleidet, was das Recycling ziemlich kompliziert macht“, sagt sie.

Jennifer Brooks, Präsidentin von B Water & Beverages „Aluminium wurde aufgrund seines geringen Gewichts, seiner Haltbarkeit und seiner unbegrenzten Recyclingfähigkeit zum Material der Wahl“, erklärt Brooks. Von da an arbeitete B Water mit dem Lieferanten Trivium an der Entwicklung eines nachfüllbaren Aluminiumbehälters, was ein vorrangiges Ziel von Brita war. Gemeinsam entschied sich das Team für eine stoßextrudierte Flasche.

Ryan Noward, VP und Head of Global Beverage bei Trivium Packaging, erklärt, dass zwei Faktoren dazu führen, dass stoßextrudierte Flaschen für Nachfüllanwendungen bevorzugt werden. „Erstens sind die mit dieser Technologie hergestellten Flaschen so robust, dass sie mehreren Verwendungszwecken standhalten“, sagt er. „Zweitens haben wir im Schlagextrusionsverfahren die Möglichkeit, Liner auf eine ganz bestimmte Art und Weise anzubringen, was für die beste Innenabdeckung der Flasche sorgt.“

Brooks beschreibt die Flasche als eine Mischung aus einer Getränkedose und einer Edelstahlflasche. „Während Edelstahl sehr hart ist – man kann ihn wirklich nicht mit den Händen zerdrücken – und eine Getränkedose leicht zerdrückt werden kann, liegt die stoßfließgepresste Dose in Bezug auf Dicke und Haltbarkeit dazwischen.“

B Water testete die Flasche über einen Zeitraum von drei Wochen und stellte fest, dass sie geöffnet, geleert, wiederbefüllt und wieder verschlossen werden konnte, ohne dass die Flaschenauskleidung, die Flasche oder der Verschluss beschädigt wurden. „Es ist also definitiv nachfüllbar, und das ist wirklich der Schlüssel zur Rettung des Planeten“, sagt Brooks. „Es geht darum, Einwegbehälter jeglicher Art, insbesondere aber aus Kunststoff, zu reduzieren oder zu eliminieren.“

B Water hat herausgefunden, dass Verbraucher das Wasser häufig trinken und die Flasche dann im Laufe des Tages unterwegs nachfüllen, um die empfohlene tägliche Wasseraufnahme zu decken.

Lieferantenkompetenz ermöglicht plastikfreie Flasche

B Water wollte eine Flasche aus 100 % Aluminium, damit sie am Straßenrand recycelbar ist. Bei der Auswahl eines Flaschenlieferanten sagte Brooks, dass einer der Gründe, warum B Water sich für Trivium entschieden hat, die Bereitschaft war, mit CM&P zusammenzuarbeiten, um Innovationen voranzutreiben. Traditionell ist bei größeren Aluminiumflaschen wie der 25-Unzen-Größe ein Kunststoffeinsatz am Flaschenhals erforderlich, um den Aluminiumverschluss aufzunehmen.

Trivium hat die Möglichkeit entwickelt, Metallgewinde direkt auf der Flasche anzubringen, und anschließend erheblich investiert. Dabei gehe es laut Noward weniger um die Ausrüstung als vielmehr um das technische Know-how. „Es waren zwar neue Geräte erforderlich, der Großteil des Aufwands entfiel jedoch auf Ingenieurs- und Entwicklungsarbeiten“, sagt er. „Tom Chupak, Keith Mitchell, Nicole Gailey und das breitere F&E- und Innovationsteam in Youngstown [Ohio] haben unermüdlich daran gearbeitet, diese Fähigkeit zu entwickeln.

„Das Formen von Metallfäden auf einer Flasche ist ein komplizierter und schwieriger Prozess, den Trivium dank seiner jahrelangen Erfahrung im Fließpressen durchführen konnte. Nachdem die Technologie entwickelt war, stimmten Werksleiter Michael Wood und das Betriebsteam darüber ab, wie die Flaschen im großen Maßstab hergestellt werden können.“ ."

Brooks sagt: „Wir waren die Ersten, die Flaschen zu 100 % aus Aluminium hatten, ohne Außeneinlage aus Kunststoff und mit Verschlüssen, die direkt auf den Flaschenhals geschraubt wurden. Wir waren davon begeistert und freuen uns über unsere Partnerschaft mit Trivium.“ sowie."

Trivium bedruckt die Flaschen im Rahmen des Produktionsprozesses auch inline. Laut Noward kann das Unternehmen Aluminiumflaschen in bis zu neun Farben „in fotorealistischer Qualität“ drucken. Die Brita-Flasche ist ein schönes Beispiel dafür. Der schlanke, säulenförmige Behälter hat einen tief ozeanblauen Hintergrund mit einem durchgehend dunkelblauen Muster, das die Flasche so aussehen lässt, als wäre sie mit Wassertropfen bedeckt. Das Exemplar ist weiß, das Brita-Logo verläuft vertikal entlang der Frontplatte. Auf der Rückseite befinden sich gedruckte Symbole sowie ein Text mit der Aufschrift „Nachfüllbare Flasche“, „Hervorragende 10-Stufen-Filtration“, „Jede Flasche gibt etwas zurück“ (der Erlös aus jedem Kauf wird zur Unterstützung von Umweltlösungen verwendet) und „Unendlich recycelbar“. " Der von G3 Enterprises gelieferte Vollaluminiumverschluss hat das gleiche Blau wie die Flasche.

Der Kartonträger rundet das nachhaltige Angebot ab

Nachdem Brita und B Water Zeit und Ressourcen investiert hatten, um eine langlebige, nachfüllbare Flasche zu entwickeln, die zudem vollständig am Straßenrand recycelbar war, wollten sie den Verbrauchern keine Multipacks anbieten, die durch Kunststoffringträger zusammengehalten werden. Einige Jahre vor dem Brita-Projekt wurde B Water auf der Suche nach einer Option für ein Sixpack Dosen auf den Fishbone-Dosenträger von Atlantic aufmerksam, doch das Projekt wurde nie verwirklicht.

Der Fishbone blieb jedoch im Vordergrund. „Als wir anfingen, mit Brita zusammenzuarbeiten und unsere SKUs zu entwickeln, wurde uns klar, dass wir auch ein Multipack machen wollten, um die Plastikwasserflaschen im 24er- und 36er-Pack zu ersetzen. Und wir dachten, dass wir ein Viererpack mit 25-Unzen-Flaschen machen würden.“ , und es ist nachfüllbar, oder ein Sechserpack mit 18 Unzen, und es ist nachfüllbar, der einen 36er-Pack ersetzen würde“, teilt Brooks mit. „Also wussten wir sofort, dass wir zu Atlantic gehen sollten. Um ehrlich zu sein, ist Atlantic das einzige Unternehmen, an das wir uns für die Multipacks gewandt haben, weil wir von deren Fähigkeiten wussten, bevor wir das Team kannten. James Skyler, B Water's.“ CEO, war sich dessen [der Fishbone] sehr wohl bewusst und glaubte wirklich daran. Wir haben bei unserer kleineren Marke einfach nie den Auslöser gedrückt, weil dieser Bedarf nicht bestand. Aber bei Brita war er auf jeden Fall vorhanden.“

Der Lieferant des Fishbone ist Atlantic Packaging mit Sitz in Wilmington, North Carolina, dem größten privaten Verpackungsunternehmen in Nordamerika. Siebzig Prozent des Umsatzes entfallen auf Verpackungsausrüstung, Materialien und technischen Service. 30 % stammen aus wertschöpfenden, papierbasierten Produkten. Sein Präsident, Wes Carter, ist die dritte Generation, die das Unternehmen leitet. Wie Carter erklärt, erhielt Atlantic Packaging seinen Namen von der engen Verbindung des Unternehmens zum Atlantischen Ozean und seinem leitenden Engagement, Konsumgüterunternehmen durch optimierte Verpackungen beim Übergang in eine nachhaltigere Zukunft zu unterstützen.

Carter sagt: „Ich bin am Atlantischen Ozean aufgewachsen, und mein Vater auch. Ich bin als Surfer und Hochseefischer aufgewachsen. Atlantic ist auch in der Getränkeindustrie sehr stark vertreten. Es ist eine unserer Top-Branchen, und wir auch.“ haben enorm viel Arbeit in die Verpackungsoptimierung für Getränkekunden geleistet. Dieser Sixpack-Ring – und darüber habe ich ziemlich öffentlich gesprochen – ist sozusagen das Aushängeschild für problematische Verpackungen. Er erstickt seit ich Schildkröten und Meereslebewesen war ein Kind.

Als Erfinder aus Kalifornien 2018 die Idee des Kartondosenträgers zu Atlantic brachten, war man bestrebt, das Konzept weiterzuverfolgen. Das bedeutete, seine Fähigkeiten sowohl für die Entwicklung und Herstellung der Kartonstruktur als auch für die Konstruktion, Installation und Wartung der Ausrüstung zum Anbringen des Trägers einzusetzen. „Wir hatten das Gefühl, dass wir aufgrund unserer Präsenz in der Getränkeindustrie, der Ressourcen, über die wir bei Atlantic verfügen, und unserem Engagement für Nachhaltigkeit möglicherweise wirklich bedeutende Veränderungen ermöglichen können“, teilt Carter mit.

Der erste Schritt bestand darin, einen Karton auszuwählen, der für die Anwendung die optimale Festigkeit und Reißfestigkeit aufweist. Das sagt Allison Scales, VP – Printing & Graphics Division bei Atlantic, die mitteilt, dass sich das Unternehmen für einen 29-pt-Karton des schwedischen Unternehmens BillerudKorsnäs entschieden hat, einem Zulieferer, der ihrer Meinung nach „die nachhaltigste Papierfabrik der Welt“ betreibt. Scales fügt hinzu, dass der Karton eine um 20 % höhere Reißfestigkeit aufweist als heimischer Karton. „Normalerweise kann man die Stärke verringern und die Festigkeit beibehalten, und dann spart man jede Menge Material“, erklärt sie. „Aber in diesem Fall mussten wir es so stark wie möglich machen, also haben wir uns für 29-Punkt entschieden, das dickste Brett, das BillerudKorsnäs anbietet.“

Britas Premium Purified Water ist in einer langlebigen, nachfüllbaren Aluminiumflasche in den Größen 18 und 25 Unzen verpackt, wobei die Multipacks durch den vollständig recycelbaren Kartonträger Fishbone C-Clip zusammengehalten werden. Carter fügt hinzu, dass trotz der Tatsache, dass der Karton Aufgrund der Nachhaltigkeitspraktiken von BillerudKorsnäs verursacht das Board, das aus Schweden verschickt wird, immer noch zwei Drittel weniger CO2-Emissionen als im Inland hergestellte Boards.

Zu Beginn des Projekts bestand laut Scales die größte Herausforderung darin, eine Möglichkeit zu finden, der Platte Feuchtigkeitsbeständigkeit zu verleihen, ohne dass eine Kunststoffbeschichtung erforderlich ist. Es gibt auf dem Markt auch Kartonträger von anderen Anbietern; mindestens einer von ihnen laminiert die Platte mit Kunststoff. Wie Carter mitteilt, ist das gut für die Feuchtigkeitsbeständigkeit, aber nicht für das Recycling. Um die Recyclingfähigkeit von Fishbone zu ermöglichen, hat Atlantic eine zu 100 % wiederaufbereitbare Barrierebeschichtung auf Wasserbasis entwickelt. Die Beschichtung wird traditionell als Ersatz für Polyethylen- oder Wachsbeschichtungen zum Schutz von Wellpappenversendern für Produkte verwendet und wird in der Regel vorab auf die Auskleidung aufgetragen. Atlantic ist das erste Unternehmen, das die Beschichtung im eigenen Haus herstellt und in der Druckmaschine aufträgt.

Der Fishbone-Dosenträger wurde ursprünglich in 11 Konfigurationen entwickelt, um eine Reihe von Dosengrößen aufzunehmen und gleichzeitig sicherzustellen, dass die Mehrfachpackung der Grundfläche bestehender Wellpappschalen entspricht. Die Grundkonstruktion besteht aus einem einzelnen Stück beschichtetem Karton, der mit runden, gewellten Öffnungen oder Zähnen, wie Atlantic sie nennt, gestanzt ist und den Hals der Dose oder Flasche hält. Präzise platzierte Fingerlöcher ermöglichen dem Verbraucher ein einfaches Aufnehmen und Tragen des Multipacks, ohne dass die Löcher reißen.

Eine Variante des Standard-Fishbone ist der patentierte C-Clip, der in Zusammenarbeit mit B Water entwickelt wurde. Diese Version verbraucht zwar mehr Material, bietet aber auch eine bessere Wirkung im Regal und erhöht die Steifigkeit und Festigkeit größerer Behälter, wie z. B. die 18- und 25-Unzen-Flaschen von Brita. Der Träger ahmt eine „C“-Form nach, wobei der Fishbone-Träger über eine Seitenwand verfügt, die entlang der Seite des Multipacks verläuft. An der Unterseite der Seitenwand ist eine untere „Ablage“ angeklebt, die mit runden Öffnungen zur Aufnahme der Flaschen ausgestanzt ist. Atlantic hat die Möglichkeit, die Länge des Seitenteils an die Spezifikationen des Kunden anzupassen.

B Water verwendet den C-Clip für einen Sechserpack mit 18-Unzen-Dosen und einen Viererpack mit 25-Unzen-Dosen. Laut Brooks wurde der C-Clip aufgrund seiner Fähigkeit ausgewählt, die Flaschen vor Beschädigungen zu schützen. „Wenn bei diesen Flaschen während des Transports viel Druck ausgeübt wird, können sie am Ende verbeulen“, sagt sie. „Wie Sie sich vorstellen können, ist ein hoher Warenschwund im Einzelhandel, bei dem Produkte weggeworfen werden müssen, weil die Verpackung so verbeult ist, nicht gut für das Geschäft. Das ist schlecht für unsere Margen und würde unserem Ruf als Lieferant schaden. Wir schützen unser Produkt.“ ist von größter Bedeutung, und der Fishbone erreicht dies.“

Die Multipack-Träger von Brita werden von Atlantic im Vierfarbverfahren plus einer Pantone-Farbe im Offsetdruck bedruckt, mit auffälligen Grafiken, die das Branding auf den Flaschen widerspiegeln. Für einzelne Flaschen, die zum Einzelverkauf an den Einzelhandel versandt werden, verwendet B Water schlichte braune Fishbone-Träger. Im Geschäft nehmen die Verkäufer die Flaschen einfach aus dem Träger, um sie im Regal zu platzieren.

Für den individuellen Träger ist ein individueller Applikator erforderlich

Nachdem Atlantic die Fishbone-Struktur entworfen hatte, musste eine Ausrüstung entwickelt werden, mit der der Träger bei Produktionsgeschwindigkeit effizient auf Dosen oder Flaschen aufgebracht werden konnte. Bei der Bewertung der Stärken der von ihm vertretenen OEM-Partner konzentrierte sich Atlantic auf Serpa, einen Maschinenbauer, der sich auf Kartonierungslösungen spezialisiert hat. Carter sagt: „Der große Unterschied zwischen Serpa und vielen anderen Leuten, die wir uns möglicherweise hätten ansehen können, besteht darin, dass sie ein echtes Ingenieurunternehmen sind; das ist ihre Art und Weise. Und wir wussten, dass es kein Problem gab- Es handelt sich um eine Standardlösung, bei der man nicht einmal eine bestehende Maschine nehmen und modifizieren könnte.“

Aaron Metzler, National Sales and Applications Manager für Serpa, stimmt dem zu. „Als sie im Dezember 2019 auf uns zukamen, sagten sie, sie hätten ein Papierhüllen-Design, und wir sagten: ‚Klar, wir können Hüllen anbringen.‘ Aber als die Proben eintrafen, sahen wir, dass es etwas anders war, als wir erwartet hatten.

Ein spezieller, von Sherpa entwickelter Applikator bringt einen Fishbone-Träger auf die Oberseite eines Sechserpacks Flaschen an. Da seine Ingenieure durch die Pandemie etwas entlastet waren, konnte Serpa bis Mai einen Prototyp einer Maschine mit robotergesteuerter Kommissionierung und Platzierung produzieren 2020. Die größte Hürde bestand laut Metzler darin, eine Lösung zu entwickeln, die sicherstellt, dass das Fishbone während der Anwendung flach bleibt, selbst wenn Druck ausgeübt wird, um die Zähne an der Oberseite der Behälter einzurasten. Er erklärt: „Wenn Sie versuchen, das Brett nach unten zu drücken, und Sie keine Rückhaltevorrichtung haben, wird es sich an den Rändern wellen. Atlantic wollte diesen Look nicht. Sie wollten, dass es schön flach ist, also.“ dass der Verbraucher, wenn er darauf schaut, das gesamte Kunstwerk sehen kann.“

Serpa löste dieses Problem durch die Entwicklung spezieller End-of-Arm-Werkzeuge für die Delta-Pick-and-Place-Roboter, die das Fishbone anbringen. „Es ist eine Kombination von Technologien, die wir im Laufe der Jahre entwickelt haben“, teilt Metzler mit. „Für das frühe Fishbone konnten wir ein EOAT entwickeln, das den Boden der Platte stützte, während sie auf die Flaschen aufgebracht wurde, sodass wir den nötigen Druck aufbringen konnten, um sie auf die Dosen zu schnappen.“

Die Strategie von Serpa bestand darin, modulare Applikatorsysteme zu entwickeln und bei Bedarf Roboter für schnellere Anwendungen hinzuzufügen. Es bietet acht vollautomatische Modelle, darunter Modelle mit intermittierender und kontinuierlicher Bewegung, die den Träger mit Geschwindigkeiten von 150 bis 1.800 Dosen/Minute anbringen können. Atlantic stellt die kleineren, manuellen und halbautomatischen Modelle her, die für Unternehmen geeignet sind, die Geschwindigkeiten von 24 bis 40 Dosen/Minute suchen.

Die beeindruckende Investition in die Verpackungslinie von B Water

Ende November 2021 installierte B Water den automatischen Fishbone-Applikator BCF100-S mit kontinuierlicher Bewegung, der speziell für den Einsatz bei Serpa entwickelt wurde. Während die Maschine mit Geschwindigkeiten von bis zu 600 Dosen/Minute arbeiten kann, arbeitet B Water mit zunehmendem Auftragsvolumen bis zu dieser Geschwindigkeit.

Der Serpa BCF100-S bringt den Fishbone C-Clip-Oberteil mit Seitenwand über die Oberseite der Brita-Flaschen an. Der Anbringungsprozess beginnt, wenn gefüllte, versiegelte Flaschen in einer Reihe in den Einzug der Maschine gelangen. Von dort aus werden sie durch einen Satz divergierender Steuerschrauben gefördert, gefolgt von gruppierenden Steuerschrauben, die sie entweder im Vierer- oder Sechserpack-Abstand ausrichten. Die ersten beiden Serpa-Delta-Roboter handhaben die Bodenplatte, wobei der erste das Kartonstück aus einem Magazin aufnimmt und bereitstellt, und der zweite die Platte von dort aufnimmt und über der Oberseite der Flaschen platziert und im erforderlichen Abstand von der Flasche positioniert Behälteroberseite. Anschließend wird derselbe Vorgang von zwei Delta-Robotern wiederholt, wobei der Fishbone-Deckel mit der daran befestigten Platte auf die Flaschen heruntergeschoben wird. Im nächsten Schritt wird die Platte entlang der Seite des Multipacks nach unten gefaltet und mit dem unteren Fishbone verklebt.

Die Ober-/Seitenplatte ist mit der unteren C-Clip-Platte verklebt, sodass ein Sechserpack mit 18-Unzen-Flaschen entsteht. Kevin Gillespie, Produktionsleiter bei B Water, sagt: Eine der Überlegungen von B Water war die Möglichkeit, die Maschine problemlos von einer Flasche umrüsten zu können Multipack und Dosengröße zur anderen. Serpa hat die Ausrüstung so konzipiert, dass der Wechsel vom 18-Unzen-Sechserpack zum 25-Unzen-Vierpack werkzeuglos erfolgt und nur Änderungen an zwei Steuerschrauben, 12 Magazinteilen sowie einige Höhenanpassungen der Schienen und des Klebesystems erforderlich sind . Laut Gillespie kann der gesamte Vorgang in weniger als einer Stunde durchgeführt werden. „Serpa hat bei der Bereitstellung der Wechselblätter mit Anleitungen hervorragende Arbeit geleistet und die Teile lassen sich sehr einfach austauschen“, sagt er.

Der Serpa BCF100-S war das letzte Gerät, das der neuen Abfülllinie von B Water hinzugefügt wurde. Zu den weiteren Maschinen der Linie, die ebenfalls aufgrund ihrer Umrüstflexibilität ausgewählt wurden, gehören ein Magic Bus-Hochebenen-Entpalettierer von Ska Fabricating, ein Spüler mit ionisierter Luft von Carleton Helical, ein Zalkin-Verschließer, ein Hochgeschwindigkeits-Lufttrockner von Republic Manufacturing und eine Markem -Imaje-Datumskodierer und ein automatischer Palettierer von TopTier. Modular Conveyor Systems (MCE) lieferte die gesamte Förderausrüstung.

Die Verbraucher schätzen die Bemühungen von Brita

Brita Premium Purified Water wurde 2021 eingeführt und ist landesweit bei Einzelhändlern wie Albertsons, Safeway, Harris Teeter, Giant Eagle und Tom Thumb und vielen anderen erhältlich und wird auch auf Amazon.com und Walmart.com verkauft. Der empfohlene Verkaufspreis des Produkts beträgt 1,99 US-Dollar pro 18-Unzen-Flasche, 2,99 US-Dollar für eine 25-Unzen-Größe und jeweils 10,99 US-Dollar für das Vierer- und Sechserpack.

Brooks teilt mit, dass das Produkt seit seiner Einführung enormes Feedback sowohl von Einzelhändlern als auch von Verbrauchern erhalten hat. Aus Sicht des Händlers sei die Tatsache, dass er die Artikel annimmt, beeindruckt, sagt sie. Aus Verbrauchersicht zeigen Rezensionen auf Amazon, dass sie mit dem Geschmack (ein Verbraucher betitelte seine Rezension sogar mit „Lieber Gott, das ist gut“) und der Nachfüllbarkeit des Behälters zufrieden sind. Ein anderer Verbraucher schrieb, dass er seinen Brita-Krug verwendet, um das Wasser zu filtern, das er in die nachfüllbare Flasche füllt – eine Win-Win-Situation für einen treuen Brita-Benutzer.

Für die anderen an diesem Verpackungsprojekt mit vielen Neuheiten beteiligten Parteien ist das neue Format mit Kartonträger eines, das ihr Bestreben, nachhaltigere Optionen für Einweggetränkeverpackungen zu schaffen, weiter vorangetrieben hat. Carter sagt: „Wir sind wirklich stolz auf diese Initiative, auf die Zusammenarbeit mit B Water und darauf, dieses Produkt unter einer so bekannten Marke auf den Markt zu bringen. Die Zusammenarbeit mit B Water für das Fishbone-Programm war der Katalysator für unsere Organisation und ihre Leidenschaft für Nachhaltigkeit.“ Es hat die Energie unserer Organisation in vielerlei Hinsicht verändert.“